Les propriétés des matériaux des tiges de titane affectent la sélection des applications

1. Excellente résistance à la corrosion. Les alliages de titane présentent une excellente résistance à la corrosion dans les environnements humides de l'atmosphère et de l'eau de mer, bien mieux que l'acier inoxydable. Il a une forte résistance aux piqûres, à la corrosion acide et à la corrosion du stress, et peut également résister efficacement à la corrosion des alcalis, des chlorures, des composés organiques de chlore, d'acide nitrique et d'acide sulfurique. Cependant, il convient de noter que le titane est relativement faible dans la résistance à la corrosion à la réduction des milieux de sel d'oxygène et de chrome.

2. Excellentes performances à basse température. Les alliages de titane peuvent toujours maintenir leurs bonnes propriétés mécaniques dans des conditions de température basse et ultra-bas. Par exemple, les alliages de titane avec une teneur en éléments interstitiels extrêmement faible, tels que TA7, peuvent toujours maintenir une certaine plasticité à une faible température de -253 degrés, ce qui en fait un matériau structurel important à basse température.

3. Activité chimique élevée. Le titane a une activité chimique élevée et peut réagir fortement avec O, N, H, CO, CO2, vapeur d'eau, ammoniac, etc. dans l'atmosphère. Lorsque la teneur en carbone dépasse 0,2%, le tic dur sera formé dans l'alliage de titane; À des températures élevées, la réaction avec n produira également une couche de surface en étain dur. De plus, dans un environnement à haute température supérieur à 600 degrés, le titane absorbe l'oxygène pour former une couche endurcie avec une dureté extrêmement élevée, tandis qu'une augmentation de la teneur en hydrogène entraînera la formation d'une couche fragile. Ces réactions chimiques produiront une couche de surface dure et cassante sur la surface du titane, avec une profondeur allant jusqu'à 0,1 à 0,15 mm et un degré de durcissement d'environ 20% à 30%. Dans le même temps, en raison de l'affinité chimique élevée du titane, il est également facile d'adhérer à la surface de frottement.

4. Conductivité thermique et élasticité plus petites. La conductivité thermique du titane est de 15,24W / (MK), qui est d'environ 1/4 de nickel, 1/5 de fer et 1/14 d'aluminium, tandis que la conductivité thermique de l'alliage de titane est inférieure à celle du titane, qui a chuté d'environ 50%. De plus, le module élastique de l'alliage de titane est d'environ la moitié de celui de l'acier, ce qui signifie qu'il a une mauvaise rigidité et est facile à déformer. Par conséquent, il ne convient pas à la fabrication de tiges minces et de pièces à parois minces. Pendant le processus de coupe, puisque le rebond de l'alliage de titane est d'environ 2 à 3 fois celui de l'acier inoxydable, cela entraînera une frottement sévère, l'adhésion et l'usure de liaison sur la face arrière de l'outil.